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立式注塑机噪音原因及解决途径

2020-05-30 06:03:01 1756次浏览

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一、油泵噪声振动

故障产生的原因:

1、油泵电动机安装不同心。

2、连轴器松动。

3、油泵内部故障。

4、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。

5、从电动机使动轴处吸入空气。

6、油污堵塞滤油网。

7、回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入空气到油液中。

排除方法:

1、同心度应调至0.1MM以内。

2、修正连轴器。

3、修理或更换油泵。

4、 增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。

5、更换转动轴密封圈。

6、清洗滤油网,过滤油液。

7、清洗滤油网,过滤油液。

8、锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下。

二、电机噪音

故障产生的原因:

1、电动机轴承损坏。

2、电动机线圈绕组故障。

3、电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大。

排除方法:

1、更换连接轴承。

2、更换或修理电动机。

3、重新参照接线图接线。

三、总压阀噪音(溢流阀)

1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。

2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。

4、弹簧变形或装错。

5、遥控口油流量过大。

6、液压油粘度过低或过高。

7、与回路中元件产生共振。

排除方法:

1、加强密封,反復升降调试压力几次排气。

2、清洗阀体,使阻尼孔通畅。

3、修理或更换。

4、检修和更换弹簧。

5、减少遥控口流理。

6、更换油液。

7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。

四、液压油缸噪音 (1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。

(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。

五、管路噪声。 管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。因此,在液压管路部线上要尽量避免死弯,及时检查卡套松紧。

  • 立式成型机 名片纸箱成型机成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、
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  • 注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国,促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于:一是与国际著名企业进行合资及技术合作;二是中国企业
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  • 角式注塑机角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列,其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上,所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。多工位成型机其
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  • 目前中国生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。一次注射量45-51000g;锁模力200-60000kN;加工原料有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。
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  • 讯:近年来,中国企业不同程度上受到全球性金融危机的冲击。国际模具及塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出,中国模具企业要正视这个冷酷现实,积极面对目前困难,沉着冷静分析形势,制定策略,调整结构,为今后在承揽业务,生产经营、设备投资、技术改造、
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  • 注塑机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改
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  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性
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  • 对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、
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  • 一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂
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  • 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其
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    13-03-27 15:30:04
  • 卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。其缺点是:模具安装比较麻烦,嵌
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  • 注射部分故障问题与处理方法:(一):不能射胶:处理方法:1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆
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  • [B][B]历史进入21世纪,中国的经济发展也进入了国际经济快车道。全球经济一体化和现代工业大生产对我国的安全生产管理提出了新的要求。党的十六大提出全面建设小康社会的奋斗目标,并要求进一步建成更趋完善的社会主义市场经济体制,同时还作出了推进
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  • 特点1、 标准机上加装双滑模,(交替式双滑模)一模在注塑成型,一模在外边做取件与放镶件的工作,作业安全性高,又可增加生产效率。2、 快速锁模、低压慢速开模,锁模异常时则自动紧急开模,此特别的安全设计,对模具能起保护作用。3、 多段温度控制,
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  • 现公司库存各种品牌立式注塑机100多台,类型分为二手立式注塑机,二手滑板立式注塑机,二手转盘注塑机,二手圆盘立式注塑机,二手C型注塑机,立式锁模卧式射胶成型机,二手双色射出立式成型机,注塑机型号分为:150-1.5安-15T,200-2.0
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  • 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、
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  • 先成型型坯,后用压缩空气(与拉伸杆)来径向吹胀(与轴向拉伸)型坯,使之贴紧(拉伸)吹塑模具型腔,把模腔的形状与尺寸赋予制品,并冷却之。 根据型坯成型的方法,吹塑成型分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型两大类;挤出吹塑成型的设备(尤其模具)造价及能
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